概要
- JamcorderというMIDIレコーダーを2500台販売した経験の振り返り
- ハードウェア開発は想像以上にスムーズだったという発見
- ソフトウェア開発の方がはるかに困難だったという実感
- シンプルな設計と工程が成功の鍵
- 中規模生産における実践的なアドバイスの共有
2500台のMIDIレコーダーを売って学んだこと（その1）：ハードウェアは思ったより難しくない
- Jamcorderという自動ピアノ録音デバイスの開発・販売経験
- 長年ソフトウェア業界で働いた後、初めてハードウェア製品を手掛けた達成感
- 製品発売から1年半で2500台販売、ビジネスとしても自立
- ハードウェア開発に対する先入観
- 「ハードウェアは難しい」という業界の常識
- 電子設計・プラスチック成形・製造・部品調達など、困難が多いと予想
- 実際のハードウェア開発体験
- 最初の500台を自分で手組み、4日間で完了
- トラブルや設計変更は一切発生せず、想定外の順調さ
- 部品調達も大きな問題なし（関税の影響はあったが回避）
- 本当に大変だったのはソフトウェア
- ファームウェア・アプリ・製造ツール合わせて20万行のコード
- 開発期間3年以上、生成AI前夜の長い夜
- ハードウェア開発と比較して圧倒的な難易度
- Jamcorderのシンプルな設計
- PCBは25種類の部品のみ、ほぼ全て汎用品
- 組み立てはネジ1本、基板も1枚
- 機能を徹底的にそぎ落とし、複雑化を回避
- ハードウェア開発の難易度に対する考察
- Jamcorderは意図的にシンプルな製品
- 生産規模も2500台と小規模
- もし10倍・100倍の規模や複雑な製品なら話は別
- スマートウォッチや自動車のような成熟市場は難易度が高い
- しかし「ハードウェアは自分次第で難しさを調整できる」
- ハードウェア開発を考えている人へのメッセージ
- 利益率を守れる仕組みがあるなら、ハードウェア開発を恐れる必要なし
- 世間で言われるほど難しくない場合もある
実践的なハードウェア開発・量産のコツ
- BOM（部品表）はできるだけシンプルに
- 単一メーカー部品は極力避ける
- 複雑な組み立て・キャリブレーションは排除
- 中国の組立業者・サプライヤーと提携
- Alibabaの活用
- 粗利益率は最低70％以上を目指す
- 会社はスリムに運営
- ハードウェアのスケールはソフトより遅いことを認識
- 強力な偽造対策戦略の策定
- 最終検品・在庫管理は自社で実施
- 毎回生産前にサンプル確認
- 写真付きの製造・組立手順書を作成
- 梱包はできるだけ小さく
- 製品の価値密度を高めることで運用が容易に
Jamcorder初回100台を郵便局に持ち込んだ日の思い出