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機械式時計：分解図

337日前原文(fellerts.no)

概要

  • Bartosz Ciechanowski のブログ記事がきっかけで、機械式時計の分解モデル作成に挑戦した体験記
  • 市販されていない「実物の機械式時計ムーブメントの立体分解モデル」製作への試行錯誤
  • レジンキャスティング や釣り糸を使った部品の固定方法など、技術的課題と工夫
  • 試作品を通じて得た知見や、最適な素材・手順の発見
  • 時計分解・組立のノウハウや、模型作成の楽しさ・難しさ

機械式時計ムーブメント分解モデルへの挑戦

  • Bartosz Ciechanowski のブログ記事で紹介された機械式時計ムーブメントの分解イラストに感銘
  • 実際に「分解状態の機械式時計を手に持てたら面白い」という着想
  • 市販品は「steampunk art」や平面配置のレジン作品が多く、理想の立体モデルは未発見
  • 時計職人レベルの知識と細かい作業が必要なため、既製品が存在しない可能性
  • 自分でプロジェクトを始める決意

ムーブメント選定と準備

  • ETA 2824-2 （またはそのクローン）が一般的だが、部品点数が多く初回には不向き
  • 懐中時計のムーブメントは大型・シンプルで初心者向き
  • eBayで安価に入手可能な1900年代初頭の懐中時計を選択

レジンによる立体分解モデル作成の試行錯誤

  • エポキシレジン を用いた層状キャスティングを最初に試みる

    • UVレジンは黄変や硬化不良、層の継ぎ目が目立つ等の問題
    • 通常の2液性レジンで20層程度の積層が必要と判明
    • 半硬化ディスクの扱いが難しく、気泡や変形が発生

  • 釣り糸（モノフィラメント） による部品の宙吊り固定法を発見

    • レジンと屈折率が近く、細くて目立ちにくい
    • 釣り糸のクセを直すためオーブンで加熱処理
    • CA（瞬間）接着剤で部品を固定、精密ピンセット作業

レジンキャスティングの工夫と知見

  • 透明度や気泡対策のため、 真空ポンプ を導入

    • レジンA/Bをしっかり混合し、真空状態で気泡除去
    • 型に流し入れ後も再度真空引きで気泡を抜く
    • レジンの膨張や溢れに注意

  • シリンダー型キャスト では光の屈折で内部が見づらく失敗

    • キューブ型 が最適と判明

試作品から学んだこと

  • 釣り糸は最終的にほぼ見えなくなる
  • CA接着剤のレジン硬化への影響は少ない
  • レジンの収縮や型の選択が品質に大きく影響
  • 時計ムーブメントの分解・洗浄、組立工程を一つずつ丁寧に実施
    • Mark LovickのWatch Repair Courseなどを参考

組立工程のポイント

  • 部品を丁寧に分解・洗浄し、必要箇所にCA接着剤を極少量適用
  • 釣り糸を正確な長さでカットし、各部品間の距離を維持
  • ジグやツールを用いて精密な位置決めを実現

まとめと今後の展望

  • 理想の「実物の分解時計モデル」実現には多くの技術的課題があるが、工夫と試行錯誤で前進可能
  • 時計分解・模型作成を通じて得られる満足感・学び
  • 今後も新たな素材や手法、より美しい仕上がりを目指して改良を継続

Hackerたちの意見

これ、めっちゃすごいね！こういうのを展示したいっていう博物館、たくさんありそう。あと、https://ciechanow.ski/ は本当にインスピレーションを与えてくれるね。

これはめっちゃクールなアイデアだね！これを売ったり、時計職人に連絡してみるのもありかも！

└

これは愛の労働だね。15時間以上かける価値が商業的にはないと思う。面白いと思うけど、こういうのをビジネスアイデアとして考え始めると、すぐに楽しくなくなるよ。

バルトシュがその最終キャスティングのために実際に連絡するのか気になるな。俺は絶対に一つ欲しいと思うし。特に機械式時計が好きだから、中身が特に好きなんだけど、実際に身につけたり使ったりするのはあんまり好きじゃないんだよね。これ、いい解決策だと思う。

もし店で見かけたら、絶対に買いたくなるな。

「完璧な鏡面仕上げにするための道具や知識はないけど、それでも大丈夫。私の唯一の意見は、角を整えて完璧に磨けばすごく見栄えが良くなるってこと。」

「完璧な鏡面仕上げにするための道具や知識はないけど、似たような「リップ」があるレジンキャストを作ったことがある（LGA CPUソケットをコースターにしたんだ）。普通のサンドペーパーを使って、徐々に粗さを上げながらサンディングして、まあまあ完璧な立方体を作ることができたよ。平らさは、サンドペーパーを平らな面に貼り付けて、パーツを動かすことで達成したんだ。もうしばらく前のことだから、最後にポリッシュコンパウンドを使ったかどうかは覚えてないけど、サンドペーパーだけでもいい仕上がりになったと思う。」

└

あなたの言う通りかもしれないけど、自分の性格を考えると、すぐにサンディングに飽きちゃうだろうな（6面に5〜6種類のサンドペーパーを使うのは大変だし）。オービタルサンダーが欲しくなるだろうね。それに、表面を磨きたいと思うはずだから、かなりの労力か、磨き道具が必要になるよ。もし工具や埃を扱えるスペースのある作業場があったら挑戦するかもしれないけど、今は小さなアパートのリビングでやってるからね。信頼できるエポキシ業者が説明しているプロセスはこちらだよ： https://www.youtube.com/watch?v=9-WYOK90KNo

└

ガラスの片面にサンドペーパーをテープか接着剤で貼ると、すごく平らな面が作れるよ。一定の角度を作るのにうまく機能する。出典：この方法でナイフをめちゃくちゃ鋭くできるよ。

部品を一層ずつ追加してエポキシを塗った方が良くない？そうすれば、全体を支えるための棒が必要なくなるし。（もちろん、層ごとに新しい真空を作る必要があるだろうけど。）

└

投稿を読んでないかもしれないけど、著者は層ごとに試みたけど、滑らかな最終結果を得るのが不可能だって気づいたみたい。これは樹脂キャスト構造を作る人たちの間ではよく知られている問題らしいよ。

サスペンション（支持体）は、同じ屈折率なら見えない方がいいよね。

└

そうだね、ナイロンとエポキシ樹脂は屈折率が似てるけど、完璧じゃないんだ。ナイロンの代わりにエポキシで細い棒をキャストしようとしたけど、いい結果は出なかった。

これはすごい…こんな素晴らしい作品を作ったことにおめでとう！

これが冒涜だと思いたい部分もあるけど、これらは素晴らしい機械で、魔法はただどうやって動くかを見るだけじゃなくて、数十年も信頼性を持って動き続けることなんだ。そして、動かなくなったときに修理されるのを見るのも魔法みたいだよね。例えば、https://www.youtube.com/@WristwatchRevivalみたいなところで。子供の頃、兄が小さな樹脂彫刻を作っていて、砂や貝殻、小さな植物を入れて海の底みたいにしてたんだ。私も同じ趣味に挑戦しようとしたけど、いつも我慢できなくて、デザインがちゃんと固まる前に指紋だらけになっちゃってた。